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涂裝流水線

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涂裝流水線

瀏覽:0 發布日期:2020-02-12

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  涂裝流水線工程實例

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  電動三輪車大架噴涂流水線

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  汽車配件噴涂流線

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  天然氣加熱系統

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  不銹鋼熱交換器

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  天燃氣燃燒機

  涂裝流水線的組成

  涂裝流水線 的七大組成部分主要包括:前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。

  前處理設備

  噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備,其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機,適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質污染。

  噴粉系統

  粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進,換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統的關鍵部分建議選用進口產品,噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。

  噴漆設備

  如干式噴漆室、水簾式噴漆室,可廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機 的表面涂裝。

  烘爐

  烘爐 是涂裝生產線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等,根據生產綱領可分單室和通過式等,設備形式有直通式和橋式。熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少,經測試,爐內溫差小于±3度,可達到先進國家同類產品的性能指標。

  電控系統

  涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來控制主機,根據編制的控制程序對各工序進行自動控制,數據采集和監視報警。單列控制是涂裝生產線中最常用的控制方式,各個工序單列控制,電控箱(柜)設置在設備附近,造價低、操作直觀、維修方便。

  懸掛輸送鏈

  懸輸機是工業流水線、涂裝線的輸送系統,積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上(承重達500-600KG),進出道岔平滑,道岔根據工作指令由電氣控制進行開合,滿足工件在各處理工位的自動輸送,在強冷室、下件區域內平行急放冷卻,并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。

  應用特點

  涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業,配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。

  工程工藝布置:

  1、噴塑線:上輸送鏈--噴塑--烘干--冷卻--下件

  2、噴漆線:上輸送鏈--靜電除塵--底漆--流平--面漆--流平--烘干--冷卻--下件


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